وزن لوله استیل یکی از عوامل مهمی است که باید در کاربردهای مختلف لوله استیل در نظر گرفته شود. وزن در لوله استیل بر اساس عوامل مختلفی از جمله نوع و جنس استیل، قطر و ضخامت لوله، و طول لوله تعیین میشود.
به عنوان مثال، در کاربردهای ساختمانی، وزن لوله استیل بر بار وارده بر سازه تأثیرگذار است. همچنین، در کاربردهای صنعتی، وزن لوله های استیل بر توان حملونقل و جابهجایی لوله تأثیرگذار است که ادامه به تاثیر آن بر کاربرد های لوله استیل اشاره میکنیم.
لولههای استیل به دلیل ویژگیهای منحصربهفردی که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارند. از جمله ویژگیهای لولههای استیل میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
مقاومت در برابر خوردگی: لولههای استیل در برابر خوردگی توسط مواد شیمیایی و آب مقاوم هستند. این ویژگی باعث میشود که لولههای استیل بسیار کاربردی باشند برای سیستم لوله کشی .
استحکام بالا: لولههای استیل دارای استحکام بالایی هستند و میتوانند در برابر بارهای سنگین مقاومت کنند. این ویژگی باعث میشود که لولههای استیل برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند، گزینهای ایدهآل باشند.
دوام و ماندگاری: لولههای استیل دارای دوام و ماندگاری بالایی هستند و میتوانند سالها بدون نیاز به تعمیر یا تعویض، کار کنند. این ویژگی باعث میشود که لولههای استیل گزینهای اقتصادی برای کاربردهای مختلف باشند.
مقاومت در برابر دما و فشار بالا: لولههای استیل در برابر دما و فشار بالا مقاوم هستند. این ویژگی باعث میشود که لولههای استیل برای کاربردهایی که در معرض دما و فشار بالا قرار دارند، گزینهای ایدهآل باشند.
آلیاژ لوله استیل به ترکیب عناصر تشکیلدهنده آن اشاره دارد. آلیاژهای لوله استیل بر اساس درصد عناصر سازنده آنها دستهبندی میشوند. رایجترین آلیاژهای لوله استیل عبارتند از:
سری 300، سری 300 از آلیاژهای استیل ضد زنگ (stainless steel) است که از ترکیب کروم، نیکل و سایر عناصر تشکیل میشود. این سری از آلیاژها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.
سری 400، سری 400 از آلیاژهای استیل کربنی است که با افزودن عناصری مانند کروم، مولیبدن و نیکل مقاومت آنها در برابر خوردگی بهبود مییابد. آلیاژهای سری 300، آلیاژهای سری 300 از رایجترین آلیاژهای لوله استیل هستند. این آلیاژها مقاومت بالایی در برابر خوردگی در محیطهای اسیدی و قلیایی دارند.
لوله استیل 304، لوله استیل 304 از پرکاربردترین انواع لوله استیل است. این لوله مقاومت بالایی در برابر خوردگی در محیطهای اسیدی و قلیایی دارد.لوله استیل 316، لوله استیل 316 نسبت به لوله استیل 304 مقاومت بالاتری در برابر خوردگی در محیطهای خورنده دارد.
لوله استیل 321، لوله استیل 321 مشابه لوله استیل 304 است، با این تفاوت که در برابر حرارت مقاومت بالاتری دارد. آلیاژهای سری 400، آلیاژهای سری 400 از لولههای استیل کربنی است که با افزودن عناصری مانند کروم، مولیبدن و نیکل مقاومت آنها در برابر خوردگی بهبود مییابد.
لوله استیل 409، لوله استیل 409 از لولههای استیل کربنی با مقاومت متوسط در برابر خوردگی است.
لوله استیل 410، لوله استیل 410 از لولههای استیل کربنی با مقاومت بالا در برابر خوردگی است.
لوله استیل 430، لوله استیل 430 از لولههای استیل کربنی با مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیطهای اسیدی است.
وزن لوله استیل از دو عامل اصلی تشکیل میشود:
جرم مخصوص فولاد: جرم مخصوص فولاد برابر با 7.85 گرم بر سانتیمتر مکعب است. این بدان معناست که هر سانتیمتر مکعب از فولاد، 7.85 گرم وزن دارد.
حجم لوله: حجم لوله برابر با حاصلضرب مساحت مقطع عرضی لوله در طول لوله است.
وزن لوله استیل به عوامل دیگری نیز بستگی دارد، مانند:
نوع فولاد مورد استفاده: فولادهای مختلف دارای جرم مخصوص متفاوتی هستند. بنابراین، وزن لولههای استیل ساخته شده از فولادهای مختلف نیز متفاوت خواهد بود.
ضخامت دیواره لوله: ضخامت دیواره لوله نیز بر وزن لوله تأثیر میگذارد. هرچه ضخامت دیواره لوله بیشتر باشد، وزن لوله نیز بیشتر خواهد بود.
نوع اتصال لوله: نوع اتصال لوله نیز بر وزن لوله تأثیر میگذارد. به عنوان مثال، لولههای استیل جوشی وزن بیشتری نسبت به لولههای استیل پیچی دارند.با توجه به عوامل ذکر شده، برای محاسبه دقیق “وزن لوله استیل”، باید از اطلاعات دقیقی در مورد نوع فولاد مورد استفاده، ضخامت دیواره لوله و نوع اتصال لوله استفاده کرد.برای مشاوره خرید لوله استیل با مشاران ما تماس بگیرین.
جدول محاسبات از قبیل قطر خارجی و ضخامت دیواره لوله بر مبنای وزن لوله استیل
NPS | قطر خارجی (mm) | ضخامت دیواره (mm) | Schedule 40 (kg/m) | Schedule 80 (kg/m) | Schedule XS (kg/m) |
1/8 | 10.3 | 1.73 | 1.2 | 1.72 | 0.688 |
1/4 | 13.7 | 1.91 | 1.72 | 2.41 | 0.888 |
3/8 | 17.1 | 2.11 | 2.31 | 3.2 | 1.199 |
1/2 | 21.3 | 2.34 | 2.91 | 4.051 | 1.531 |
3/4 | 27 | 2.67 | 3.82 | 5.243 | 2.062 |
1 | 33.4 | 3 | 4.92 | 6.625 | 2.554 |
1 1/4 | 42.4 | 3.38 | 6.02 | 8.408 | 3.2 |
1 1/2 | 48.3 | 3.68 | 7.18 | 10.014 | 3.828 |
2 | 50.8 | 3.81 | 8.01 | 11.014 | 4.376 |
2 1/2 | 63.5 | 4.27 | 10.18 | 13.612 | 5.426 |
3 | 88.9 | 4.57 | 12.34 | 16.293 | 6.908 |
3 1/2 | 101.6 | 5.08 | 14.77 | 19.302 | 8.534 |
4 | 114.3 | 5.25 | 16.02 | 22.388 | 9.946 |
5 | 168.3 | 6.05 | 23.89 | 30.828 | 15.46 |
6 | 219.1 | 6.66 | 32.65 | 40.708 | 21.35 |
فرمول محاسبه وزن لوله استیل، به شرح زیر است:
وزن = چگالی * حجم
در این فرمول، چگالی لوله استیل، بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب و حجم لوله استیل، بر حسب متر مکعب است.
چگالی لوله استیل، به جنس لوله استیل بستگی دارد. چگالی لولههای استیل کربنی، حدود 7.85 کیلوگرم بر متر مکعب است. چگالی لولههای استیل ضد زنگ، حدود 7.9 کیلوگرم بر متر مکعب است. چگالی لولههای استیل آلیاژی، بسته به نوع آلیاژ، متفاوت است.
حجم لوله استیل، از فرمول زیر محاسبه میشود:
حجم = π * r² * h
در این فرمول، π ثابت پی، برابر با 3.14 است. r شعاع لوله استیل، بر حسب متر و h ارتفاع لوله استیل، بر حسب متر است.
با استفاده از این فرمولها، میتوان وزن لوله استیل را با توجه به جنس، قطر و طول لوله، محاسبه کرد.
به عنوان مثال، اگر یک لوله استیل کربنی با قطر 2 اینچ و طول 10 متر داشته باشیم، وزن آن به صورت زیر محاسبه میشود:
وزن = 7.85 * π * 0.025² * 10
وزن = 4.41 کیلوگرم
بنابراین، وزن این لوله استیل، 4.41 کیلوگرم است.
وزن لوله استیل به عوامل مختلفی از جمله اندازه لوله، ضخامت دیواره و نوع فولاد مورد استفاده بستگی دارد. به طور کلی، لوله های استیل با اندازه بزرگتر و ضخامت دیواره بیشتر وزن بیشتری دارند. لوله های استیل با استانداردهای مختلف نیز وزن متفاوتی دارند. به عنوان مثال، لوله های استیل با استاندارد 40 STD وزن کمتری نسبت به لوله های استیل با استاندارد 80 STD دارند.
در جدول ارائه شده در بالا، وزن لوله های استیل با اندازه های مختلف و استانداردهای 40 STD، 80 STD و XS آورده شده است. این جدول برای مرجع ارائه شده است و وزن واقعی لوله های استیل ممکن است کمی متفاوت باشد.
در هنگام انتخاب لوله استیل، مهم است که وزن لوله را در نظر بگیرید. وزن لوله می تواند بر حمل و نقل، نصب و استفاده از لوله تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، لوله های سنگین تر برای حمل و نقل و نصب دشوارتر هستند. همچنین، لوله های سنگین تر ممکن است در هنگام استفاده تحت فشار بیشتری قرار گیرند.