ورق CK45 یکی از انواع ورق‌های فولادی آلیاژی با کاربردهای گسترده در صنعت، به خصوص قالب‌سازی است. این ورق به دلیل دارا بودن خواص مکانیکی مناسب، از جمله استحکام کششی، چقرمگی و قابلیت شکل‌پذیری بالا، برای ساخت انواع قالب‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق در برابر تنش‌های کششی و فشاری بالا مقاوم بوده و می‌تواند برای ساخت قالب‌های پرس، پانچ و خم که به استحکام بالایی نیاز دارند، مورد استفاده قرار گیرد.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟
استفاده از کاربرد ورق CK45 در قالب سازی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن به عنوان یکی از بهترین گزینه ها شناخته می شود.
1. استحکام و چقرمگی: ورق CK45 از فولاد کربنی با محتوای کربن 0.45 درصد ساخته شده است. این امر به آن استحکام و چقرمگی بالایی می دهد که برای قالب های صنعتی که تحت فشار و تنش های زیادی قرار دارند، ضروری است.
2. قابلیت ماشینکاری: ورق CK45 به راحتی قابل ماشینکاری و فرم دهی است. این ویژگی به قالب سازان این امکان را می دهد که به راحتی قالب های پیچیده و با ظرافت بالا را با این ورق بسازند.
3. قابلیت سخت کاری ورق CK45: ورق CK45 قابلیت سخت کاری بالایی دارد. این به این معنی است که می توان با اعمال حرارت و روش های خاص، سختی و مقاومت آن را افزایش داد.
4. قیمت مناسب: در مقایسه با سایر ورق های فولادی که برای قالب سازی استفاده می شوند، قیمت خرید ورق CK45 مناسب تری دارد. این امر آن را به یک گزینه اقتصادی برای تولید کنندگان قالب تبدیل می کند.
در ادامه به برخی از قالب های رایج ورق CK45 ساخته می‌شوند، اشاره می‌کنیم:
این قالب‌ها برای شکل‌دهی به قطعات فلزی با استفاده از فرآیند آهنگری گرم یا سرد استفاده می‌شوند. استفاده از کاربرد ورق CK45 در قالب سازی به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت، بسیار مناسب است.
این قالب‌ها نیز برای شکل‌دهی به قطعات فلزی با استفاده از فرآیند فورجینگ استفاده می‌شوند. فرآیند فورجینگ نوعی فرآیند آهنگری است که در آن از فشار و حرارت بالا برای شکل‌دهی به قطعه استفاده می‌شود. ورق CK45 به دلیل استحکام بالا و چقرمگی خوب، برای ساخت قالب‌های فورجینگ نیز مناسب است.
این قالب‌ها برای شکل‌دهی به مواد مختلف با استفاده از پرس هیدرولیک یا مکانیکی استفاده می‌شوند. ورق CK45 به دلیل استحکام بالا و سختی مناسب، برای ساخت قالب‌های پرس نیز کاربرد دارد.
این قالب‌ها برای تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از فرآیند تزریق پلاستیک استفاده می‌شوند. ورق CK45 به دلیل مقاومت در برابر سایش و خوردگی، برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک مناسب است.
این قالب‌ها برای تولید قطعات فلزی با استفاده از فرآیند دایکاستینگ استفاده می‌شوند. دایکاستینگ نوعی فرآیند ریخته‌گری فلزات مذاب تحت فشار است. ورق CK45 به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر حرارت، برای ساخت قالب‌های دایکاستینگ نیز کاربرد دارد.
علاوه بر موارد ذکر شده، از ورق CK45 در ساخت انواع دیگر قالب‌ها مانند قالب‌های لاستیک‌سازی، قالب‌های کارتن‌سازی و قالب‌های برش نیز استفاده می‌شود.
شفت استیل میله‌ای استوانه‌ای شکل است که از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و در موتورها، گیربکس‌ها و سایر تجهیزات دوار به کار می‌رود. شفت‌های استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و تنش، انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی هستند. هنگام خرید شفت استیل، باید به عواملی مانند قطر، طول، نوع آلیاژ فولاد و نوع روکش توجه کنید.
| قالب های رایج ورق CK45 | اهمیت |
| قالب‌های آهنگری | شکل دهی به قطعات فلزی |
| قالب‌های فورجینگ | استحکام بالاو چقرمگی |
| قالب‌های پرس | با استفاده از پرس هیدولیک یا مکانیکی |
| قالب‌های تزریق پلاستیک | فرآیند تزریق پلاستیک |
| قالب‌های دایکاستینگ | استفاده از فرآیند ریخته گری فلزات مذاب تحت فشار |
لوله‌های سیلندری لوله‌هایی با مقطع دایره‌ای هستند که از جنس‌های مختلفی مانند فلز، پلاستیک و کامپوزیت ساخته می‌شوند. این لوله‌ها در طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله لوله کشی، ساخت و ساز و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند. هنگام خرید لوله سیلندری، باید به عواملی مانند قطر، ضخامت، جنس، فشار کاری و نوع اتصالات توجه کنید.
لوله‌های مانیسمان لوله‌هایی بدون درز هستند که از طریق فرآیندی به نام نورد حلقوی تولید می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه، برای کاربردهای چالش برانگیز مانند خطوط لوله نفت و گاز، صنایع شیمیایی و نیروگاه‌ها مناسب هستند. هنگام خرید لوله مانیسمان، باید به عواملی مانند قطر، ضخامت، جنس، فشار کاری و استانداردهای تولید توجه کنید.
اطلاع از فرآیند ساخت قالب با ورق CK45 در هنگام بررسی “کاربرد ورق CK45 در قالب سازی” اهمیت دارد. فرآیند ساخت قالب با ورق CK45 و ریخته گری فلزی ورق ck45 شامل مراحل زیر می‌شود:
لوله‌های استیل لوله‌هایی هستند که از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و حرارت، در طیف گسترده‌ای از کاربردها از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و نیمه هادی استفاده می‌شوند. هنگام خرید لوله استیل، باید به عواملی مانند قطر، ضخامت، نوع آلیاژ فولاد، نوع روکش و استانداردهای تولید توجه کنید.
گرید CK45 در گریدهای مختلفی از جمله CK45A، CK45B و CK45C تولید می‌شود که هر کدام خواص مکانیکی و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب گرید مناسب برای قالب سازی به عوامل مختلفی مانند نوع قالب، ابعاد و پیچیدگی آن، تنش‌های اعمال شده و دمای کار بستگی دارد. به طور کلی، گرید CK45A برای قالب‌های ساده و کم تنش، CK45B برای قالب‌های متوسط و CK45C برای قالب‌های پیچیده و پر تنش مناسب است.
قبل از شروع کار با ورق CK45، باید آن را به طور کامل تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، چربی و زنگ زدگی کرد. این کار به منظور افزایش چسبندگی رنگ و پوشش‌ها و همچنین بهبود کیفیت سطح نهایی قالب ضروری است. برای تمیز کردن ورق می‌توان از روش‌های مختلفی مانند برس زدن، حلال‌های شیمیایی یا دستگاه‌های سندبلاست استفاده کرد.
ورق CK45 به راحتی ماشینکاری می‌شود و می‌توان از روش‌های مختلفی مانند فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری و سنگ زنی برای شکل دهی به آن استفاده کرد. برای دستیابی به بهترین نتایج، باید از ابزارهای برش مناسب و تیز استفاده کرد و سرعت و پیشروی ماشینکاری را به درستی تنظیم کرد. همچنین، باید توجه داشت که ورق CK45 در هنگام ماشینکاری گرمای زیادی تولید می‌کند، بنابراین باید از سیستم‌های خنک کننده مناسب استفاده کرد تا از تغییر شکل و تاب برداشتن ورق جلوگیری شود.
ورق CK45 را می‌توان با روش‌های مختلفی مانند آنیل کردن، نرماله کردن و سخت کاری سطحی، عملیات حرارتی داد. عملیات حرارتی مناسب به منظور بهبود خواص مکانیکی ورق، افزایش سختی و استحکام آن و همچنین بهبود مقاومت به سایش انجام می‌شود. انتخاب نوع و دمای عملیات حرارتی به نوع قالب و کاربرد آن بستگی دارد.
ورق CK45 به دلیل داشتن خواص مکانیکی مناسب، چقرمگی و قابلیت شکل پذیری بالا، یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی در صنعت قالب سازی است. با این حال، برای استفاده بهینه از این ورق در قالب سازی و دستیابی به بهترین نتایج، توجه به برخی نکات ضروری است که در این مقاله به آنها پرداختیم.
