گرد st37 فولادی چیست؟

“گرد st37 فولادی” یک نوع میلگرد فولادی است که در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد. این میلگرد از فولاد نرمه (کم کربن) ساخته می‌شود و استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارد. همچنین، این میلگرد انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری مناسبی دارد و به‌راحتی جوش می‌خورد.

تاریخچه گرد st37 فولادی به اوایل قرن بیستم برمی‌گردد. در آن زمان، مهندسان و سازندگان به دنبال یک میلگرد فولادی با استحکام و مقاومت بالا بودند که بتوان از آن در ساخت سازه‌های ساختمانی استفاده کرد.به عبارت ساده، گرد st37 فولادی یک میلگرد فولادی محکم و بادوام است که در ساخت و ساز کاربرد دارد.

گرد st37 فولادی چیست؟​

مقیاس های تولید گرد st37 فولادی

مقیاس‌های تولید میلگرد st37 فولادی به عوامل مختلفی از جمله نیاز بازار، ظرفیت تولید کارخانه‌ها و قیمت مواد اولیه بستگی دارد. در حال حاضر، تولید گرد st37 فولادی در جهان در مقیاس‌های بسیار بزرگی انجام می‌شود.

در ایران، تولید گرد های st37 فولادی در مقیاس‌های متوسط و بزرگ انجام می‌شوند. ظرفیت تولید میلگرد st37 فولادی در ایران حدود 10 میلیون تن در سال است. این ظرفیت به‌تدریج در حال افزایش است.

مقیاس‌های تولید گرد های st37 فولادی به شرح زیر است:

  • مقیاس کوچک: تولید در مقیاس کوچک معمولاً در کارگاه‌های کوچک انجام می‌شود. ظرفیت تولید در این مقیاس معمولاً کمتر از 100 تن در سال است.
  • مقیاس متوسط: تولید در مقیاس متوسط معمولاً در کارخانه‌های متوسط انجام می‌شود. ظرفیت تولید در این مقیاس معمولاً بین 100 تا 1000 تن در سال است.
  • مقیاس بزرگ: تولید در مقیاس بزرگ معمولاً در کارخانه‌های بزرگ انجام می‌شود. ظرفیت تولید در این مقیاس معمولاً بیشتر از 1000 تن در سال است.

خرید گرد st37 به عواملی همچون، نوع میگرد، ابعاد و شرکت سازنده بستگی دارد.

مقیاس های تولیدگرد st37 فولادی​

همه چیز درباره گرد st37 فولادی

استاندارد تولید گرد st37 فولادی

گرد st37 فولادی مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌شود. این استانداردها خواص مکانیکی، ابعادی و سطحی میلگرد را مشخص می‌کنند.

در ایران، استاندارد تولید گرد های st37 فولادی مطابق با استاندارد ملی ایران ISIRI 3132 است. این استاندارد خواص مکانیکی، ابعادی و سطحی میلگرد را به شرح زیر مشخص می‌کند:

خواص مکانیکی:

استحکام تسلیم: حداقل 235 مگاپاسکال، استحکام کششی: حداقل 360 مگاپاسکال

درصد ازدیاد طول: حداقل 14 درصد

ابعاد: قطر: 6 تا 50 میلی‌متر، طول: 6 تا 12 متر، سطح: صاف

در جهان، استاندارد تولید میلگرد st37 فولادی مطابق با استانداردهای بین‌المللی DIN 1035 و EN 10025 است. این استانداردها خواص مکانیکی، ابعادی و سطحی میلگرد را مشابه استاندارد ISIRI 3132 مشخص می‌کنند.

استانداردهای تولید گرد st37 فولادی برای تضمین کیفیت و ایمنی میلگرد در کاربردهای مختلف ضروری است. این استانداردها توسط آزمایشگاه‌های معتبر مورد بررسی قرار می‌گیرند و به تولیدکنندگان میلگرد اعطا می‌شوند.

برای انتخاب یک میلگرد باکیفیت، بهتر است از میلگردهایی استفاده کنید که دارای گواهی‌نامه‌های استاندارد معتبر باشند. این گواهی‌نامه‌ها نشان می‌دهند که میلگرد مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده است و دارای خواص مکانیکی و ابعادی مورد نیاز است.

استاندارد تولید گرد st37 فولادی

فرآیند تولید گرد st37 فولادی

فرآیند تولید گرد st37 فولادی

گردst37 فولادی در یک فرآیند تولید چند مرحله‌ای تولید می‌شود. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

آماده‌سازی مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز برای تولید گرد های st37 فولادی شامل سنگ آهن، کک، آهک و منگنز هستند. این مواد در کوره‌های بلند ذوب شده و به فولاد تبدیل می‌شوند.

نورد گرم: فولاد مذاب در کوره‌های نورد گرم به شکل میلگرد در می‌آید.

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی برای بهبود خواص مکانیکی میلگرد انجام می‌شود.

برش و بسته‌بندی: میلگرد پس از عملیات حرارتی بریده شده و بسته‌بندی می‌شود.

آماده‌سازی مواد اولیه

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید گرد st37 فولادی شامل سنگ آهن، کک، آهک و منگنز است. این مواد در کوره‌های بلند ذوب شده و به فولاد تبدیل می‌شوند.

سنگ آهن منبع اصلی آهن در فولاد است. سنگ آهن در کوره‌های بلند با کک و آهک ترکیب می‌شود و در دمای بالا ذوب می‌شود. در این فرآیند، کربن موجود در کک با اکسیژن موجود در سنگ آهن ترکیب شده و به شکل مونوکسید کربن آزاد می‌شود. این واکنش باعث می‌شود که آهن موجود در سنگ آهن به فولاد تبدیل شود.

کک سوخت کوره‌های بلند است. کک از زغال سنگ ساخته می‌شود.

آهک برای حذف ناخالصی‌های موجود در فولاد استفاده می‌شود.

منگنز برای بهبود خواص مکانیکی فولاد استفاده می‌شود.

نورد گرم: فولاد مذاب در کوره‌های نورد گرم به شکل میلگرد در می‌آید. در این فرآیند، فولاد مذاب از طریق یک سری غلتک‌های داغ عبور می‌کند. این غلتک‌ها فولاد را به شکل میلگرد در می‌آورند.

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی برای بهبود خواص مکانیکی میلگرد انجام می‌شود. در این فرآیند، میلگرد به مدت مشخصی در دمای بالا قرار می‌گیرد. این کار باعث می‌شود که ساختار کریستالی میلگرد تغییر کند و خواص مکانیکی آن بهبود یابد. برش و بسته‌بندی: میلگرد پس از عملیات حرارتی بریده شده و بسته‌بندی می‌شود. اندازه میلگرد بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی تعیین می‌شود. میلگرد معمولاً به صورت شاخه‌های 6 تا 12 متری بسته‌بندی می‌شود.

کیفیت گرد های st37 فولادی: کیفیت گرد st37 فولادی به عوامل مختلفی از جمله ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و سطح میلگرد بستگی دارد. ترکیب شیمیایی: ترکیب شیمیایی میلگرد باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی باشد. این امر تضمین می‌کند که میلگرد دارای خواص مکانیکی مورد نیاز باشد.

خواص مکانیکی: خواص مکانیکی میلگرد باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی باشد. این امر تضمین می‌کند که میلگرد بتواند بارهای وارده به سازه را تحمل کند.

سطح میلگرد: سطح میلگرد باید صاف و عاری از هرگونه نقص باشد. این امر باعث می‌شود که میلگرد به‌راحتی جوش بخورد و در سازه‌ها به‌خوبی عمل کند.

کاربرد های گرد st37 فولادی

ساخت اسکلت و فونداسیون ساختمان‌های بتنی و فولادی

گرد های st37 فولادی یکی از اصلی‌ترین مواد اولیه در ساخت اسکلت و فونداسیون ساختمان‌های بتنی و فولادی هستند. این میلگرد در ساخت تیرها، ستون‌ها، خرپاها و سایر اجزای اسکلت ساختمان‌ها کاربرد دارد. گرد های st37 فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، می‌تواند بارهای وارده به ساختمان را تحمل کند.

تولید دال‌ها، تیرها و ستون‌های سازه‌ای

گرد st37 فولادی در تولید دال‌ها، تیرها و ستون‌های سازه‌ای نیز کاربرد دارد. این میلگرد در ساخت دال‌های بتنی مسلح، تیرهای بتنی مسلح و ستون‌های بتنی مسلح و فونداسیون بتنی کاربرد دارد. میلگرد st37 فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارد، می‌تواند بارهای وارده به دال‌ها، تیرها و ستون‌ها را تحمل کند.

ساخت نرده‌ها، حفاظ‌ها و درهای فلزی

گرد های st37 فولادی در ساخت نرده‌ها، حفاظ‌ها و درهای فلزی نیز کاربرد دارند. این میلگرد در ساخت نرده‌های فلزی، حفاظ‌های فلزی و درهای فلزی کاربرد دارد. گرد های st37 فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، می‌تواند در برابر عوامل محیطی و خوردگی مقاوم باشد.

کاربرد در پل‌سازی، تونل‌سازی و زیرساخت‌های عمرانی

گرد های st37 فولادی در ساخت پل‌ها، تونل‌ها و زیرساخت‌های عمرانی نیز کاربرد دارند. این میلگرد در ساخت تیرهای پل، ستون‌های پل، سقف‌های تونل و سایر اجزای سازه‌های عمرانی کاربرد دارد. میلگرد st37 فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارد، می‌تواند بارهای وارده به سازه‌های عمرانی را تحمل کند.

تولید قطعات صنعتی و ماشین‌آلات

گرد st37 فولادی در تولید قطعات صنعتی و ماشین‌آلات نیز کاربرد دارد. این میلگرد در ساخت قطعات مختلف صنعتی و ماشین‌آلات مانند چرخ‌دنده‌ها، میله‌های انتقال نیرو و سایر قطعات مکانیکی کاربرد دارد. گرد های st37 فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، می‌تواند در برابر عوامل محیطی و خوردگی مقاوم باشد.

کاربرد های گرد st37 فولادی

ویژگی های گرد st37 فولادی

گردst37 فولادی یک میلگرد فولادی است که از فولاد نرمه (کم کربن) ساخته می‌شود. این میلگرد دارای ویژگی‌های زیر است:

استحکام و مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه: گرد های st37 فولادی از استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه برخوردار هستند. این ویژگی باعث می‌شود که میلگرد st37 فولادی بتواند وزن و بارهای وارده به سازه را تحمل کند. انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری مناسب: گرد های st37 فولادی انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری مناسبی دارند. این ویژگی باعث می‌شود که گرد st37 فولادی را بتوان به‌راحتی در سازه‌های مختلف شکل داد.

جوش‌پذیری عالی: گرد های st37 فولادی به‌راحتی جوش می‌خورند. این ویژگی باعث می‌شود که بتوان گردst37 فولادی را به‌راحتی با سایر اجزای سازه جوش داد. دوام و ماندگاری طولانی‌مدت: میلگرد st37 فولادی در برابر عوامل محیطی و خوردگی مقاوم است. این ویژگی باعث می‌شود که گرد های st37 فولادی دوام و ماندگاری طولانی‌مدت داشته باشند.

گرد st37 فولادی در انواع مختلف

گرد st37 فولادی بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی در انواع مختلفی تولید می‌شود. از جمله انواع گرد های st37 فولادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

گرد st37-2: این نوع گرد st37 برای کاربردهای عمومی مانند ساخت اسکلت و فونداسیون ساختمان‌های بتنی و فولادی، تولید دال‌ها، تیرها و ستون‌های سازه‌ای و غیره کاربرد دارد.

گرد st37-3: این نوع گرد st37 برای کاربردهای مهم مانند ساخت پل‌ها، تونل‌ها و زیرساخت‌های عمرانی و غیره کاربرد دارد.

گرد st37-4: این نوع گرد st37 برای کاربردهای ویژه مانند ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات و غیره کاربرد دارد. این انواع گرد st37 بر اساس خواص مکانیکی، ابعادی و سطحی با یکدیگر تفاوت دارند.

ابعاد گرد های st37 فولادی

ابعاد گرد st37 فولادی بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی مشخص می‌شود. از جمله ابعاد گرد های st37 فولادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

قطر: 6 تا 50 میلی‌متر، طول: 6 تا 12 متر

سطح میلگرد st37 فولادی: سطح گرد st37 بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی مشخص می‌شود. از جمله انواع سطح گرد st37 فولادی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

صاف: این نوع سطح برای کاربردهای عمومی مانند ساخت اسکلت و فونداسیون ساختمان‌های بتنی و فولادی کاربرد دارد.

آجدار: این نوع سطح برای کاربردهای مهم مانند ساخت پل‌ها، تونل‌ها و زیرساخت‌های عمرانی کاربرد دارد.

در هنگام انتخاب گرد های st37 فولادی باید به کاربرد موردنظر توجه کرد. برای کاربردهای عمومی، گرد st37-2 با سطح صاف انتخاب می‌شود. برای کاربردهای مهم، گرد st37-3 با سطح آجدار انتخاب می‌شود. برای کاربردهای ویژه، گرد st37-4 با سطح صاف یا آجدار انتخاب می‌شود.

 گرد st37 فولادی در انواع مختلف

سخن پایانی

گرد st37 فولادی یکی از پرکاربردترین انواع فولاد در صنایع مختلف به شمار می رود. این نوع فولاد به دلیل خواص مکانیکی و کاربری آسان خود، در ساخت و ساز، تاسیسات و زیرساخت ها، صنایع تولیدی و ماشین سازی، و ساخت قطعات و تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد.

برای انتخاب و استفاده صحیح از گرد های st37 فولادی، لازم است نکات کلیدی زیر را در نظر بگیرید:

نیازهای پروژه خود را تعیین کنید

قبل از خرید میلگرد st37 فولادی، لازم است نیازهای پروژه خود را به دقت تعیین کنید. این نیازها شامل موارد زیر است: ابعاد و اندازه های مورد نیاز، خواص مکانیکی مورد نیاز، شرایط محیطی مورد استفاده با تعیین دقیق نیازهای خود، می توانید گرد st37 فولادی با مشخصات فنی مناسب را انتخاب کنید.