شفت استیل صنعتی یک قطعه میلگردی فولادی است که در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی کاربرد دارد. شفت استیل وظیفه انتقال قدرت از موتور یا منبع حرکت به سایر اجزای ماشین را بر عهده دارد. شفت استیل صنعتی باید در برابر نیروهای گشتاور، تنش‌های برشی و خمشی مقاومت بالایی داشته باشد و همچنین در برابر خوردگی مقاوم باشد. شفت استیل همچنین باید در برابر تنش‌های مختلف مانند تنش‌های برشی و خمشی مقاومت بالایی داشته باشد. در ادامه این مقاله با 4 کاربرد اصلی آن آشنا خواهیم شد.
در این مطلب با چه مواردی آشنا می شویم ؟
اهمیت شفت استیل صنعتی در تجهیزات صنعتی را می‌توان در موارد زیر خلاصه کرد:
به طور کلی خرید شفت استیل نه تنها برای صنایع بلکه در کاربردهای کوچک نیز از اهمیت بسیاری برخوردار است.
انواع شفت استیل صنعتی را می‌توان بر اساس ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کاربرد به دسته‌های زیر تقسیم کرد:
شفت استیل بگیر، از آلیاژهای فولاد کربنی ساخته شده است. این نوع شفت‌ها مقاومت مکانیکی بالایی دارند، اما مقاومت کمی در برابر خوردگی دارند. شفت‌های بگیر در صنایعی که نیاز به استحکام بالای شفت است، مانند صنایع خودروسازی، ماشین‌سازی و صنایع سنگین کاربرد دارند.
شفت استیل نگیر، از آلیاژهای فولاد ضد زنگ ساخته شده است. این نوع شفت‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند و در صنایعی که در معرض مواد خورنده قرار دارند، مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و نفت و گاز کاربرد دارند.
شفت استیل نسوز، از آلیاژهای فولاد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است. این نوع شفت‌ها در صنایعی که در معرض دماهای بالا قرار دارند، مانند صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها و صنایع فلزی کاربرد دارند.
شفت استیل نرم، دارای استحکام و سختی پایینی است. این نوع شفت‌ها برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین ندارند، مانند شفت‌های انتقال حرکت در ماشین‌آلات صنعتی کاربرد دارند.
به طور کلی، خرید شفت استیل مانند سایر محصولات نظیر خرید لوله استیل، خرید لوله مانیسمان و … در بسیاری از موارد کاربردهایی را در اختیار ما می گذارند.
به عنوان مثالی دیگر، خرید لوله مانیسمان ویژگی ها و مزایایی دارد که آن را در بین مصرف کنندگان این محصول محبوب کرده است.
اولین و مهم‌ترین عامل در انتخاب “شفت استیل صنعتی”، بار وارد بر آن است. بار وارد بر شفت می‌تواند به صورت بارهای استاتیکی یا دینامیکی باشد. بارهای استاتیکی، بارهای ثابتی هستند که به صورت دائمی بر روی شفت وارد می‌شوند. بارهای دینامیکی، بارهای متغیری هستند که به صورت متناوب یا پیوسته بر روی شفت وارد می‌شوند.
سرعت چرخش شفت نیز عامل مهمی در انتخاب شفت استیل است. سرعت چرخش شفت، میزان اصطکاک و گرمای تولید شده در شفت را تعیین می‌کند.
قطر و طول شفت نیز از عوامل مهم در انتخاب شفت استیل هستند. قطر شفت، میزان تنش وارد بر آن را تعیین می‌کند. طول شفت، میزان استحکام شفت را تعیین می‌کند.
برخی از شفت‌های استیل دارای ویژگی‌های مکانیکی خاصی هستند که برای کاربردهای خاص مورد نیاز است. به عنوان مثال، برخی از شفت‌ها باید دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی باشند. برخی دیگر باید دارای خاصیت مغناطیسی باشند.
محیط کاری نیز عامل مهمی در انتخاب شفت استیل است. برخی از شفت‌ها باید در محیط‌های خورنده یا پر از گرد و غبار استفاده شوند. با در نظر گرفتن عوامل ذکر شده، می‌توان شفت استیل مناسب را برای یک کاربرد خاص انتخاب کرد.
این عوامل و بیشتر از اینها، تنها مربوط به خرید شفت استیل صنعتی نیست و خرید میل کروم و بسیاری از محصولات دیگر این حوزه از اهمیت بالایی برخوردارند و این نکات در انتخاب آنها نقش مستقیم و تاثیرگذاری دارند.
فرآیند تولید شفت استیل صنعتی شامل مراحل زیر است:
تهیه مواد اولیه
اولین مرحله در تولید شفت استیل، تهیه مواد اولیه است. مواد اولیه مورد استفاده در تولید شفت استیل، معمولاً فولاد ضد زنگ (stainless steel) است. فولاد ضد زنگ بر اساس ترکیب شیمیایی خود به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که هر کدام خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارند. انتخاب نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در تولید شفت استیل، بستگی به کاربرد آن دارد.
ذوب
در مرحله ذوب، مواد اولیه در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرند و تا دمای ذوب حرارت داده می‌شوند. دمای ذوب فولاد ضد زنگ معمولاً بین 1400 تا 1500 درجه سانتیگراد است.
در مرحله ریخته‌گری، فولاد مذاب در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود. قالب‌ها معمولاً از جنس فلز یا سیمان هستند و شکل و اندازه شفت استیل مورد نظر را دارند.
در جدول زیر به طور خلاصه این روند را بررسی می کنیم:
| مرحله | توضیح |
| تهیه مواد اولیه | ذوب ضایعات استیل، قراضه آهن، و سنگ معدن آهن |
| تصفیه مذاب | اضافه کردن عناصر آلیاژی برای مطابقت با استانداردهای مورد نظر |
| ریخته‌گری | روش‌های مختلفی مانند گریز از مرکز، تحت فشار، و ماسه‌ای |
| نورد گرم | افزایش استحکام و سختی |
| نورد سرد | افزایش دقت و صافی |
| بررسی کیفیت | آزمایش کشش، ضربه، و سختی |
شفت استیل صنعتی یک قطعه دوار است که برای انتقال قدرت یا حرکت استفاده می‌شود. این قطعه از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی، سایش و دماهای بالا است. شفت استیل صنعتی در صنایع مختلف کاربرد دارد و به دلیل مزایای زیادی که دارد، یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی است.
کاربردهای کلی شفت استیل صنعتی عبارتند از:
در مجموع نه تنهت کاربرد شفت استیل صنعتی بلکه لوله سیلندری، لوله st52 هم در خرید لوله سیلندری و تهیه لوله st52 از اهمیت بالایی برخوردارند. خرید لوله استیل از محبوبیت بالایی برخوردار است.
همچنین، خرید لوله ST52 هم از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا کاربردهایی را در اختیار مصرف کننده قرار می دهد که به او این امکان را می دهد تا از آن در موارد مختلف استفاده کند.
میله فولادی صنعتی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فشار و خوردگی، یکی از بهترین گزینه‌ها برای انتقال سیالات مختلف است. این ویژگی باعث می‌شود که میله فولادی صنعتی بتواند سیالات را در فشارهای بالا و در شرایط محیطی مختلف به طور ایمن انتقال دهد.
میله فولادی صنعتی یکی از اصلی‌ترین مواد اولیه در ساخت سازه‌های فلزی مانند پل‌ها، ساختمان‌ها، دکل‌های برق و تجهیزات صنعتی است. این ویژگی به دلیل مقاومت بالای میله فولادی صنعتی در برابر فشار، کشش، خمش و ضربه است.
میله فولادی صنعتی در ساخت انواع ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مانند موتورها، پمپ‌ها، گیربکس‌ها و ابزارآلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ویژگی به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالای میله فولادی صنعتی است که باعث می‌شود که این محصول بتواند به اشکال مختلف مورد نیاز، شکل داده شود.
در مجموع می‌توان گفت که میله فولادی صنعتی یک محصول فلزی با مزایای فراوان است که در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. این محصول به دلیل مقاومت بالا، دوام و ماندگاری، قابلیت شکل‌پذیری و قیمت مناسب، به یک گزینه محبوب برای صنایع مختلف تبدیل شده است.
به طور کلی علاوه بر مزایای خرید شفت استیل، مزایای خرید گرد st37 هم از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا همین مزایا موجب می شود تا این محصولات در صنایع مختلف به کار روند.
اولین و مهم‌ترین نکته در نگهداری از محور فولادی صنعتی، انتخاب نوع مناسب محور برای کاربرد مورد نظر است. محورها با توجه به نوع کاربرد، در انواع مختلفی مانند محورهای ساده، محورهای شفت، محورهای گردان، محورهای با سر، محورهای بدون سر و… تولید می‌شوند. انتخاب نوع نامناسب محور می‌تواند باعث افزایش استهلاک و کاهش عمر مفید محور شود.
شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار می‌توانند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد و عمر مفید محورهای فولادی صنعتی داشته باشند. به همین دلیل، لازم است شرایط محیطی اطراف محورها را به گونه‌ای کنترل کرد که از بروز آسیب به محورها جلوگیری شود.
روغن‌کاری منظم یکی از مهم‌ترین نکات نگهداری از محورهای فولادی صنعتی است. روغن‌کاری مناسب باعث کاهش اصطکاک و سایش محورها شده و از بروز آسیب به آنها جلوگیری می‌کند. لازم است نوع و میزان روغن‌کاری محورها با توجه به دستورالعمل‌های سازنده انجام شود.
بازرسی‌های دوره‌ای منظم می‌تواند به شناسایی و رفع مشکلات احتمالی محورها کمک کند. در بازرسی‌های دوره‌ای باید به مواردی مانند وجود ترک و آسیب‌های مکانیکی، میزان سایش و خوردگی، میزان لقی محور و… توجه کرد.
در پایان می توان گفت که شفت استیل صنعتی یک قطعه مکانیکی مهم و کاربردی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این قطعه باید دارای استحکام و مقاومت بالایی باشد تا بتواند در شرایط کاری مختلف به خوبی عمل کند.
استیل به دلیل خواص مکانیکی منحصر به فرد خود، یکی از بهترین مواد برای ساخت شفت استیل صنعتی است. انتخاب نوع شفت استیل صنعتی مناسب و تولید آن با استفاده از روش‌های مناسب، می‌تواند به افزایش طول عمر و کارایی این قطعه کمک کند. امیدوارم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید.
